中化新网讯 近日,广州石化在炼油中心控制室建设中应用节能减排新技术,助力碳达峰和碳中和目标实现。
该中心控制室应用溴化锂热冷交换技术,把原来散放到大气的生产装置低温余热充分利用,作为控制室空调的能源,每年可节约用电900多万千瓦时;充分利用控制室屋顶空间,安装总发电量为79.3千瓦的光伏发电设施,并应用智能信息化技术,实现高效配电和智能照明,采用LED节能灯具,在照明上基本实现自给自足;利用雨水收集及处理系统,收集中控室区域的雨水,经处理合格后作为洗手间卫生洁具的用水,实现雨水全部回用,减少污水排放。该中心控制室除了在屋顶加装隔热层外,还在外墙里层加装保温棉,减少空调能耗,同时选用高效节能变压器及UPS等设备,减少电能损失。
炼油中心控制室总建设面积为6677平方米,具备控制及管理一体化功能。中心控制室投用后,能将原来分散在厂区内的83套生产装置进行集中控制。
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